La société STPL exerce une activité de tôlerie fine et de traitement et revêtement des métaux. Elle est notamment constituée d'un atelier de peinture et des utilités afférentes (chaudière à eau chaude, compresseur et sécheur d’air, systèmes d’aspiration). Dans cette entreprise d’une quarantaine de salariés, plus de 10% des coûts sont liés à l’énergie. Avec des puissances demandées variables et parfois très importantes, les enjeux de l’audit EE-METAL étaient doubles : réduire la consommation énergétique et mieux maitriser les pics de consommation.

L’audit a permis de proposer différentes pistes d’amélioration au dirigeant en caractérisant, pour chacune, le montant des investissements et les temps de retour brut (TRI).
Des actions telles que la mise en place d’un ballon tampon sur le réseau d’air comprimé ou l’installation d’une batterie de condensateurs en tête des départs électriques usine pourront être programmées avec des TRI d’environ 1 an. Dans d’autres cas, de simples optimisations du process permettront ces économies :
-   Réglages plus précis des débits d’extractions de la ligne de peinture
-   Fermeture plus complète du tunnel de séchage.

Enfin, des réflexions plus conséquentes pourront être menées pour revoir l’organisation du travail et deployer la production en 2 équipes plutôt qu’un fonctionnement de 10h par jour. Les temps de montée en température et le maintien de la ventilation après extinction de la chauffe en seront alors réduits.