EE Metal
Recuperación de calor (incluyendo el MVR y bombas de calor)
Mejor técnica disponible (MTD)
BAT es para optimizar los procesos de secado, la separación y concentración y buscar oportunidades para usar separación mecánica conjuntamente con procesos térmicos.
Breve descripción técnica
Secado es a menudo un proceso de alta temperatura y calor residual puede ser recuperado:
- o bien directamente, cuando el secado proceso es directo usando el aire caliente como el fluido de calefacción:
- mezclar el aire de escape con aire fresco directamente antes del quemador
- Si el aire se contamina demasiado (polvo, humedad, etc.,) reciclaje de calor de aire a través de un intercambiador de calor para precalentar el producto a secar o el secado de aire
- o indirectamente, usando la recompresión mecánica del vapor (MVR) para comprimir el vapor de escape, especialmente cuando el fluido de calentamiento es vapor sobrecalentado.
Sólo 'directa' de reciclaje se considera aquí.
Concentración por evaporación, junto con el MVR (recompresión mecánica de vapor) o una bomba de calor, es una técnica altamente eficaz para el tratamiento de aguas residuales. En particular, esta técnica permite reducir significativamente los volúmenes de aguas residuales enviados a tratamiento a un reciclaje de agua de bajo costo, así como que permite.
Para evaporar una tonelada de agua, 700 t o 800 k Wh/t energía potencia se requiere. Es posible reducir las necesidades energéticas por ing soluciones calor de la u de la recuperación, como bombas de calor, incluyendo la recompresión mecánica del vapor (MVR), o evaporadores de efecto múltiple con termocompresión.
Lograr beneficios ambientales
Minimizar el uso de la energía.
Efectos de cross media
Precalentar el aire antes de la hornilla mediante recuperación de calor puede alterar el proceso de secado por influir en el contenido de humedad de la temperatura. Posibles contaminantes pueden aparecer cuando no hay ningún intercambiador de calor. Reglamento puede necesitarse para controlar correctamente la temperatura de secado.
La concentración de flujos de agua residuales puede requerir diferentes técnicas de gestión y el tratamiento (es decir, puede ya no ser adecuado para la descarga de aguas residuales).
Datos operativos
- ahorro de energía siempre es mayor cuando el ambiente está frío (en invierno, por ejemplo)
- por lo menos 5% de ahorro de energía se espera.
Aplicabilidad
Esta técnica puede utilizarse para casi cualquier secador de continua del aire caliente convectivo (túnel, horno, tambor, etcetera). Atención debe ser pagado a ajuste de quemador y dimensionamiento de los diferentes elementos: ventilador, diámetro de la tubería, válvula de regulación e intercambiador de calor si es aplicable. El acero inoxidable es requerido para el intercambiador de calor. Cuando el quemador secadora funciona con combustible, aire de extractor contiene azufre y SO2 y dañar el intercambiador de calor si se produce condensación.
Economía
Tiempo de recuperación puede ser muy variable, dependiendo de la energía del coste, la capacidad de evaporación de la secadora y el número de horas funcionando. Nunca se olvide de hacer una simulación con hipótesis sobre la subida de precios de la energía.
Fuerza impulsora para la implementación
Ahorrar dinero a través del ahorro de energía.
Plantas de ejemplo
Pulpa de remolacha secado (Cambrai, Francia): recuperación de los gases de escape de calor.
Mejores prácticas
RECOMPRESIÓN MECÁNICA DE VAPOR
ZF Lemforder Mecacentre fabrica piezas para la industria del automóvil (bolas de suspensión o de dirección, manejo de columnas, etcetera.). En 1998, durante el proceso de obtención de ISO 14001 certificación, la empresa instaló un evaporador MVR para concentrar el agua de la limpieza de las piezas de trabajo.
Los equipos instalados concentra hasta 120 litros de agua residual por hora con una potencia de 7.2 kWh y permite el reciclaje de 20 t o 25 m3 de agua purificada por mes en el sistema de producción. Los residuos de líquido concentrado es enviado a una instalación de tratamiento de gestión conveniente aste.
- costo de inversión: EUR 91 469
- ahorro anual obtenida: EUR 76 224
- retorno de la inversión: 14 meses.