EE Metal
Horno de inducción: utilización de calor de residuos
Mejor técnica disponible (MTD)
Comprobar la posibilidad de utilizar el calor en el sistema de enfriamiento del horno para la calefacción, el calentamiento de agua de la ducha y de secado de materias primas.
Breve descripción técnica
Una proporción significativa de la energía eléctrica que se suministra a un horno de fusión por inducción se convierte en calor inútil. Cerca de 20 a 30% de la entrada total de energía a la planta es disipado por el sistema de enfriamiento. El circuito de refrigeración de horno no sólo aborda las pérdidas eléctricas en la bobina de inducción, sino que también protege la bobina de calor conducido a través del horno de la guarnición del metal en el crisol caliente. El calor en el sistema de enfriamiento de horno se utiliza en algunas instalaciones de calefacción, el calentamiento de agua de la ducha y de secado de materias primas.
Lograr beneficios ambientales
Mayor eficiencia energética.
Efectos de cross media
Se han reportado sin efectos cross-media.
Datos operativos
Se instaló un sistema de recuperación de calor con el aceite de enfriamiento de hornos de inducción en una fundición belga. La fundición opera dos hornos de retención de inducción en duplex con un horno de cubilote. Los inductores de los hornos eléctricos son enfriados con aceite térmico. El aceite térmico se calienta 200 – 3000Las pérdidas y C su calor en un intercambiador de aceite-aire exterior. Antes de la instalación del sistema de recuperación de calor, 1 MW de calor se disipa en el aire. Se instaló un sistema alternativo para utilizar el calor residual para la calefacción. El aire caliente se introduce en la tienda base. Esto permite la recuperación de 1/3 del calor disipado y reemplaza el original sistema de calefacción de combustión de gas. La implementación fue posible a bajo costo porque el intercambiador de calor aceite-aire está instalado cerca de la tienda de la base. Calefacción en el resto de la fundición se puede considerar más adelante, pero se requieren más tuberías (y posterior implicar así aún más las pérdidas).
Aplicabilidad
Antes de recuperación de calor puede ser aplicado, debe cumplirse una serie de criterios:
- una aplicación que vale la pena para el calor residual debe ser razonablemente cercana y los tiempos en que este calor recuperado puede utilizarse deben coincidir con los tiempos en que el horno es sin embargo, el calor disponible suele ser bastante baja. La temperatura para el agua de enfriamiento no debe superar los 70 º c
- las relativamente bajas temperaturas involucradas significan que intercambiadores de calor deben ser mucho mayores que las que normalmente se encuentran
- el agua del horno debe no serán devueltos a los hornos a una temperatura inferior a 30 º c, de lo contrario que esto puede dar lugar a problemas de condensación manteniendo que la integridad de los circuitos de enfriamiento es absolutamente esencial. El circuito de refrigeración se proporciona para proteger la bobina, si falla en su tarea los resultados pueden ser desastrosos.
Los aspectos anteriores, particularmente la cuestión de la integridad del horno, desalientan la mayoría de los operadores de horno de contemplar incluso la utilización de calor desde el circuito de refrigeración.
Economía
Una fundición de intentar hacer uso del calor desde el circuito de refrigeración debe evaluar completamente los beneficios y luego compararlas con el costo de los equipos adicionales y la seguridad de los operadores y horno.
Fuerza impulsora para la implementación
Incrementar la eficiencia energética en la fundición.
Plantas de ejemplo
Calefacción con aire caliente:
- Proferro, Oudenaarde (B).
- Fundición de Jyväskylä de papel de Metso (F).