Optimización de motores eléctricos, y consideración de la instalación de una comunicación Interventricular
Mejor técnica disponible (MTD)
BAT es optimizar la calefacción, ventilación y aire acondicionado.
Breve descripción técnica
Al diseñar o modificar una instalación, temas claves son motores eléctricos (y acoplamiento con fans): elegir el tipo correcto y tamaño de motor y considere la instalación de una comunicación Interventricular.
Hay por lo menos dos maneras diferentes de abordar el concepto de eficiencia energética en sistemas accionados por motores. Uno es mirar los componentes individuales y su eficiencia y garantizar que se emplea equipo de eficacia sólo alta. La otra es tomar un enfoque de sistemas: la eficiencia energética en sistemas accionados por motores puede evaluarse mediante el estudio de las demandas del proceso (producción) y de cómo debe operarse la máquina accionada.
Lograr beneficios ambientales
Se estima que 10% del consumo de electricidad en las empresas es por sistemas de ventilación. Donde también hay aire acondicionado, ventilación y aire acondicionado pueden tomar una porción aún mayor del presupuesto de energía corporativa.
Efectos de cross media
Ninguna reportada.
Datos operativos
Motores eficientes de la energía (EEMs) y motores de alta eficiencia (H EMs) ofrecen una mayor eficiencia energética. El costo de compra inicial adicional puede ser 20 a 30% o superior para motores de más de 20 kW, y puede ser 50 – 100% superior para motores menores de 15 kW, dependiendo de la categoría de ahorro de energía (y por lo tanto la cantidad de acero adicional y uso de cobre) etcetera. Sin embargo, se logra ahorro de energía de 2 – 8% para motores de 1 a 15 kW.
La eficiencia máxima se obtiene para los motores de entre 60 a 100% a carga plena. La eficacia del motor de inducción típicamente picos de cerca de 75% a carga plena y es relativamente plana hasta el punto de carga de 50%. Bajo 40% completo de carga, un motor eléctrico no funciona en condiciones de optimización y la eficiencia cae muy rápidamente. Motores en las gamas de tamaño más grandes pueden funcionar razonablemente alta eficiencias a cargas hasta 30% de carga nominal.
El ajuste de la velocidad del motor mediante el uso de variadores de velocidad (VDV) puede conducir a energía ahorro proceso asociado para mejor control, menos desgaste en el equipo mecánico y menos ruido acústico. Cuando las cargas varían, VDV pueden reducir el consumo de energía eléctrica especialmente en bombas centrífugas, compresores y aplicaciones de ventilador típicamente en la gama de -450%.
Aplicabilidad
Todos los casos. Efectiva readaptación
Economía
En instalaciones más auditadas, potencial energético de hasta un 30% del consumo se han detectado. Hay muchas acciones posibles dando un retorno de la inversión a menudo dentro de 3 años.
Fuerza impulsora para la implementación
- condiciones de seguridad y salud en el trabajo
- ahorro de costes
- calidad del producto.
Plantas de ejemplo
Ampliamente utilizado.