Breve descripción técnica

Un gran p roblem f o industrial f urnace ar procesos es t las pérdidas de energía de e. Con tecnología convencional alrededor del 70% del calor entrada se pierde aunque los gases de combustión a temperaturas de una ronda de 1300 ° C. Las medidas de ahorro de energía, por tanto, juegan un papel importante especialmente para procesos de alta temperatura (temperaturas de 400 a 1600 ° C).

Quemadores recuperadores y regeneradores así se han desarrollado para la recuperación directa de calor residual a través de precalentamiento de aire de combustión. Un recuperador es un intercambiador de calor que extrae calor de los gases residuales del horno para precalentar el aire entrante de la combustión. Comparado con sistemas de combustión de aire frío, recuperadores pueden esperarse lograr ahorros de energía de alrededor del 30%.

Será, sin embargo, normalmente sólo precalentar el aire hasta un máximo de 550-600 ° C. Quemadores de recuperación pueden ser utilizados en procesos de alta temperatura (700 ° C-1100).

Quemadores regenerativos operan en pares y trabajan en el principio del almacenaje del calor a corto plazo utilizando regeneradores de calor de cerámica. Se recuperan entre 85 -90% del calor de los gases residuales del horno; por lo tanto, se puede precalentar el aire entrante de la combustión a muy altas temperaturas de hasta 10°-150 ° C ser baja el horno a temperatura de funcionamiento. Una gama de temperaturas de trata desde 800 a 1500 ° C. Consumo de combustible puede reducirse hasta un 60%.

Quemadores recuperadores y regeneradores (HiTAC tecnología) se están aplicando en modo de combustión novela con temperatura homogénea de llama (combustión sin llama), sin los picos de temperatura de una llama convencional, en una zona de combustión substancialmente extendida.