EE Métal
Optimiser les moteurs électriques et songez à installer un VSD
Meilleures techniques disponibles (MTD)
BAT est d’optimiser le chauffage, de ventilation et climatisation.
Brève description technique
Lorsque la conception ou la modification d’une installation, les enjeux sont des moteurs électriques (et couplage avec les fans) : choisir le bon type et la taille du moteur et d’envisager l’installation d’un VSD.
Il y a au moins deux façons différentes d’aborder la notion d’efficacité énergétique des systèmes de commande du moteur. On doit regarder les différents composants et leur efficacité et équipement seulement haute efficacité d’employer. L’autre consiste à prendre une approche systémique : l’efficacité énergétique dans les systèmes à moteur peut être évaluée en étudiant les exigences du processus (production) et comment la machine doit être utilisée.
Avantages environnementaux obtenus
Il est estimé que 10 % de la consommation d’électricité dans les entreprises de systèmes de ventilation. Lorsqu’il y a aussi la climatisation, ventilation et conditionnement d’air peuvent occuper une part encore plus importante du budget énergétique corporatif.
Effets de cross-média
Aucun signalé.
Données opérationnelles
Énergie efficaces moteurs (EEMs) et moteurs à haut rendement (H EMs) offrent une meilleure efficacité énergétique. Le coût d’achat initial supplémentaire peut être de 20 à 30 % ou supérieur pour les moteurs de plus de 20 kW, et peut être 50 à 100 % supérieur pour les moteurs de moins de 15 kW, selon la catégorie d’économies d’énergie (et donc la quantité d’acier supplémentaire et l’utilisation de cuivre) etc.. Toutefois, les économies d’énergie de 2 à 8 % peut être obtenue pour les moteurs de 1 à 15 kW.
L’efficacité maximale est obtenue pour les moteurs d’entre 60 et 100 % de pleine charge. L’efficacité de moteur induction typiquement pics près de 75 % de pleine charge et est relativement plate jusqu’au point de charge de 50 %. Moins de 40 % de la pleine charge, un moteur électrique ne fonctionne pas dans des conditions optimisées et l’efficacité tombe très rapidement. Moteurs selon leur plus grande taille peuvent fonctionner avec une efficacité relativement élevée avec des charges jusqu'à 30 % de la charge nominale.
Le réglage de la vitesse du moteur grâce à l’utilisation de variateurs de vitesse (VV) peut conduire au contrôle de processus associé afin de mieux économies énergétiques significatifs, moins l’usure de l’équipement mécanique et moins de bruit acoustique. Lorsque les charges varient, VV peut réduire la consommation d’énergie électrique en particulier dans les pompes centrifuges, compresseurs et des applications de ventilateur typiquement dans la gamme de -450 %.
Applicabilité
Tous les cas. Rénovation rentable
Economie
Dans les installations plus vérifiées, les économies d’énergie possibles jusqu'à 30 % de la consommation ont été détectés. Il y a beaucoup d’actions possibles donnant un retour sur investissement souvent dans les trois ans.
Force motrice pour la mise en œuvre
- conditions de santé et sécurité au travail
- économies de coûts
- qualité du produit.
Plantes de l’exemple
Largement utilisé.