EE Métal
Procédés de raffinage et transformation
Meilleures techniques disponibles (MTD)
Les processus de raffinage et transformation tels que :
- lessivage, raffinage chimique et extraction par solvant,
- électroextraction,
- production de lingots de poudres métalliques et autres produits
devraient être pris en compte lors de la détermination des MTD, lorsqu’il est utilisé avec les gaz efficace et des techniques de collecte et de traitement liquides.
Brève description technique
L’utilisation de réacteurs fermés où possible pour les étapes d’extraction lixiviation et solvant permet de gaz et des vapeurs pour être contenues et réutilisés. Ces techniques sont considérés comme BAT.
Il y a des occasions quand étanchéité n’est pas possible pour les bains de règlement exemple couvert. Collection de fumées provenant d’équipements semi hermétique est une composante très importante de chauve-souris comme la masse des émissions fugitives peut être supérieure à émission réduite.
L’utilisation correcte des techniques de collecte de scellage et de fumées de four est considérée également comme la chauve-souris et est associée à l’utilisation de techniques appropriées de prévention et d’entretien.
Avantages environnementaux obtenus
Réduction de la consommation d’énergie
Données opérationnelles
Les procédés de raffinage décrits dans les techniques appliquées sont appliquées à un large éventail de matières premières de quantité et de composition variables. Les techniques ont été développées par les entreprises de ce secteur afin de tenir compte de cette variation. Le choix de la technique pyro-métallurgique ou hydrométallurgique est entraîné par les matières premières utilisées, les impuretés présentes et le produit fabriqué. En particulier, la morphologie du produit final peut être cruciale par exemple quelle poudres sont produits pour la fabrication de la pile ou lorsque les revêtements métalliques sont appliquées à une variété de substrats tels que les mousses.
Les processus de raffinage base décrites ci-dessus constituent donc les techniques à considérer pour les processus de récupération. L’application des techniques d’étanchéité, de réduction des émissions, de contrôle et de gestion de réacteur sont techniques à envisager.
Applicabilité
Procédés de raffinage et transformation
Meilleures pratiques
MINIMISATION DES ÉMISSIONS DE COV
Utilisation du mélangeur de cisaillement faible pour le mélange solvant/aqueux optimiser la taille des gouttelettes et de minimiser le contact avec l’air. Couvert de table de mixage et règlement distinct, couvert, zone réduit les émissions de COV dans l’air et de report en phase aqueuse. Utilisation de faible cisaillement et la vitesse variable de pompage réduit la consommation d’énergie du système.
Réalisé des bénéfices environnementaux – prévention des rejets en COV
Effets de cross-média – effet positif par la prévention des émissions de COV, la réduction de la consommation d’énergie.
Données opérationnelles : statut du développement – Concentration des COV en travail aérien < 5 ppm (30 mg < / Nm. le kérosène a été utilisé comme solvant.
Applicabilité : tous les processus d’extraction par solvant.
Économie – n’est pas disponible, mais le processus fonctionne de manière viable dans plusieurs installations.