Presentazione dell’azienda

STPL si occupa di produzione di lamiera sottile, trattamento e rivestimento dei metalli. In particolare è costituita da un laboratorio di pittura e le relative utility (caldaia per produzione di acqua calda, compressori ed essiccatori, aspirazione).

Contesto

In questa azienda di circa quaranta dipendenti, l'energia è una voce di spesa importante. In effetti, l'attività di rivestimento dei metalli è particolarmente ad alta intensità energetica. L'energia rappresenta il 12% delle vendite.

Con poteri di domanda variabili e talvolta molto importanti, la posta in gioco dell'audit EE-METAL era duplice: ridurre il consumo energetico e controllare meglio il consumo di punta.

Azioni

L'audit ha permesso di proporre e avviare varie vie di miglioramento:

• Impostazione di un fumetto tampone sulla rete ad aria compressa (per evitare cariche di picco sulla rete ad aria compressa): 20.400 kWh/anno (cioè il 2% del consumo annuo di energia) o 3.000 USD/anno (o l'8% della bolletta annuale dell'elettricità) con un ROI di 1 anno (investimento di 2k euro)
• L'installazione di una batteria di condensatori (guida delle partenze elettriche dell'impianto, per evitare la fatturazione reattiva dell'energia): risparmio di 10.000 euro/anno (25% della bolletta annuale dell'elettricità) con un ROI a 1 anni (investimento di 10k)

Conclusione

Altre azioni sull'ottimizzazione del processo sono ancora in fase di studio: l'impostazione più precisa dei tassi di estrazione della linea di vernice o la chiusura più completa del tunnel di essiccazione. Inoltre, è possibile eseguire riflessioni più sostanziali per esaminare l'organizzazione del lavoro e distribuire la produzione in 2 team anziché un'operazione di 10 ore al giorno. Ciò ridurrà i tempi di aumento della temperatura e il mantenimento della ventilazione dopo lo spegnimento del riscaldamento.