Si tratta di un'azienda a conduzione familiare dedicata al rivestimento di superfici metalliche. Hanno strutture di 2.000 metri quadrati. Producono, tra gli altri, rivestimenti zincati, fosfatati, argento, rame, stagnati, nichelati e cromati.

Grazie all'audit energetico, l'azienda ha ottenuto una visione più accurata del proprio consumo energetico per tipo di apparecchiatura e una visione completa del proprio consumo energetico.

Finora, le misure di efficienza energetica attuate sono le seguenti:

• I raddrizzatori d'olio vecchi di 15 anni sono stati sostituiti in due linee diverse da nuovi della stessa intensità ma con consumi inferiori. Il risparmio energetico generato è del 25%.
• Il meccanismo di movimento sulla linea zincata è stato modificato. In ogni serbatoio c'era un motore per muovere i tamburi (20 in totale) e ora i motori sono accoppiati ai tamburi (8 in totale). Prima, i motori funzionavano continuamente e ora i motori funzionano solo quando i tamburi sono attivi.
• Queste due azioni insieme generano un risparmio energetico pari al 35% del costo dell'elettricità.
• In tre bagni è stato installato un sistema di controllo automatico della temperatura, quindi i riscaldatori non funzionano continuamente. Stimiamo che questa azione provochi una riduzione del 20% del costo dell'energia elettrica.