Presentazione dell’azienda

Rhonalu è una fonderia di alluminio specializzata nella fusione a gravità. Questa piccola e media azienda di 25 dipendenti gestisce l'intera filiera dalla costruzione di greggi fonderia alla consegna di parti finite (lavorazione, completamento, lavorazione termica). L'azienda dispone di diversi tipi di forni (fusione, manutenzione della temperatura, trattamento termico...), attrezzature di lavorazione (seghe a nastro, cella robotica di completamento) e relative utenze (produzione di aria compressa, ventilazione...).

Contesto e sfide

Nella posizione di base, l'energia è un importante problema competitivo. Ecco perché l'esecutivo ha fatto la scommessa di integrare la gestione dell'energia nella strategia dell'azienda. Tutte le decisioni e gli investimenti effettuati prendono in considerazione l'efficienza energetica.

Azioni

Per diversi anni, l'azienda ha agito sul controllo del suo consumo attraverso:

• Alla scelta delle migliori tecnologie e fonti energetiche per le sue attrezzature (forni elettrici di nuova generazione per il trattamento termico)
• All' installazione sistematica di contatori su tutti i nuovi forni per monitorare il loro consumo
• All'adesione a un gruppo di acquisto dell'energia (30% di risparmio rispetto ai precedenti contratti di energia)

Grazie all'audit energetico EE-METAL, sono state messe in atto nuove azioni, complementari a quelle già svolte, per ottimizzare il consumo energetico e la spesa:

• Abbattimento della tassa CSPE (riduzione della bolletta dell'energia): risparmio di € 4.500/anno (cioè il 15% della bolletta elettrica annuale) con un ritorno dell'investimento immediato
• Regolazione della potenza contrattuale (per evitare penali legate al superamento di potenza): risparmio di 3.500 € all'anno (cioè l'11% della bolletta elettrica annuale) con un ritorno dell'investimento immediato
• L'installazione di una batteria di condensatori (per evitare penali dovute all'energia reattiva): risparmio di 1000 €/anno (cioè il 3% della bolletta elettrica annuale) con un tempo di ritorno dell'investimento di 3 anni.
• Rilevamento e soppressione delle perdite sulla rete ad aria compressa (manutenzione preventiva trimestrale): risparmio di 4.000 kWh/anno (cioè lo 0,5% del consumo energetico annuo) o 500 euro/anno (o il 2% della bolletta elettrica annuale) con un ritorno dell'investimento immediato
• Sostituzione del compressore (motorizzazione a velocità variabile - recupero del calore): risparmio di 20.000 kWh/anno (cioè il 2% del consumo energetico annuo) o 3.400 euro/anno (o l'11% della bolletta elettrica annuale) con un ROI a 7 anni (investimento di 24 mila euro)
• Sostituzione dell'illuminazione dell'officina (da LED): risparmio di 9.400 kWh/anno (cioè l'1% del consumo energetico annuo) o 1.100 euro/anno (o il 4% della bolletta elettrica annuale) con un ROI a 5 anni (investimento di 5 mila euro).

Conclusione

Già certificato ISO 9,001 per la qualità e ISO 14.001 per l'ambiente, l'azienda ha voluto estendere questo approccio di miglioramento continuo all'energia. Sulla base dei risultati ottenuti nell'audit energetico EE-METAL, Rhonalu ha ottenuto la certificazione ISO 50 001 sulla base di una metodologia di supporto appositamente sviluppata per le PMI metallurgiche nell'ambito del programma EE-METAL.