Krótki opis techniczny

Jednym z głównych problemów w procesach przemysłowego ogrzewania pieca, jest strata energii. W konwencjonalnej technologii ok. 70% wsadu ciepła jest tracone poprzez gazy spalinowe w temperaturze ok. 1300° C. W związku z tym oszczędności energii odgrywają ważną rolę, zwłaszcza dla procesów wysokotemperaturowych (temperatury od 400 do 1600°C).

Opracowano palniki rekuperacyjne i regeneracyjne dla bezpośredniego odzyskiwania ciepła odpadowego przez spalanie podgrzewania powietrza. Rekuperator jest wymiennikiem ciepła, który pobiera ciepło z gazów odlotowych pieca do podgrzewania zasysanego powietrza spalania. W porównaniu z systemami spalania zimnego powietrza, można oczekiwać, iż rekuperatory dadzą oszczędności energii rzędu 30%.

Będą one jednak zwykle podgrzewać temp. powietrza do maksymalnie 550 - 600° C. Palniki rekuperacyjne mogą być wykorzystywane w procesach wymagających dużej temperatury (700 - 1100° C).

Palniki regeneracyjne działają w parach i na zasadzie krótkoterminowego magazynowania ciepła przy zastosowaniu ceramicznych regeneratorów ciepła. Odzyskują one 85 - 90% ciepła z gazów odlotowych pieca, dlatego zasysane powietrze spalania może być podgrzewane do bardzo wysokiej temperatury do 100 - 150 ° C, poniżej temperatury pracy pieca. Temperatury zastosowania są zakresie od 800 do 1500 ° C. Można zmniejszyć zużycie paliwa, nawet o 60%.

Palniki rekuperacyjne i regeneracyjne (technologia HiTAC), są wdrażane w nowym trybie spalania o jednorodnej temperaturze płomienia (spalanie bezpłomieniowe), bez szczytów temperatury konwencjonalnego płomienia, w znacznie rozszerzonej strefie spalania.